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高频热处理：冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的***，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微***也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

回火：指钢件经淬硬后，再加热到 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷 却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并 具有所需要的塑性和韧性等。（5）：调质：指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。也可能是因原始***带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。（6）：渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性

在

504.98

C

?

淬火后，***出现了轻微过烧，在此温度淬火后合金的力学性

能高。尽管此时

S

（

CuMgAl

2

）相固熔得相当充分，

CuAl

相也已明显固熔，

但合金基体强化作用还是主要的，

故合金的力学性能非但未降低，

反而有所提高

一直达到峰值。当晶界出现明显的粗化和过烧三角形时，力学性能才明显降低。

性能滞后于***的原因是

2024

铝合金是时效强化合金，淬火温度愈高，淬火后

时效强化效果就愈好。

如果保温时间断，

强化相溶解不充分，

虽然超过三元共晶

温度，但合金仍未达到饱和限。因此，轻微的过烧，不但不降低材料的抗拉强度

和伸长率，而且使其有所提升高，使其疲劳性能才明显下降。当加热至

525

，

保温

6min

和

12min

时，

相得到充分固熔，并析出硬而脆的强化相，引起

沉淀强化。因此，

铝合金淬火后必须进行金相***检验。